试验方法说明:
(1)被试样品电池在两个平面被挤压,通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力,挤压持续至液压装置上压力表读数到达17.2MPa,一旦达到最大压力,就解除挤压。
(2)电池挤压试验机对圆柱形电池,挤压电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行,对棱柱形电池,压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个,然后再挤压另一轴向,对扣式电池,挤压其平面。
(3)每个被试电池只挤压一次。
(4)设备可设定恒定压力,时间自己设定。
(5)电池挤压试验机可远程遥控操作和手动操作,使得操作更加方便,更加安全。
满足标准:
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SJ/T11169-1998(eqv UL 1642:2007)、
SJ/T11170-1998(eqv UL 2054:1997)、
UL 1642[13] 、
GB8897.4—2002 6.3.2.9、
idt IEC60086-4:2000等测试方法.
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1、力量传动方式:crush test :(液压)
A)电池被两个平面板夹住;
B)平板的挤压力液压式压力传动;
C)电池被稳固夹住后,挤压力开始,直至升至液压油缸数显2500(17.2Mpa)时,两板之间压力为3000pound(13KN)时,压力突然释放;
D)电池直径平行于板,对于方型电池,需要旋转90度再挤压;
E)压力范围:13KN
F)显示压力精度:±1.0kg, 分辨率:1/10000
G)压缩空间:30×40×30cm(可根据不同客户需求定做)
H)使用电源:1∮,220V 50HZ或 3∮,380V 50HZ
I)箱门装有双层可视防爆玻璃,箱体后侧装有排气扇
J)机台行程:200MM
K)液压缸直径:70MM
L)延时功能:0~60 MIN
M)防爆箱内外材质:A3钢板烤漆处理;底座装有4个万向滑轮,可自由移动
2、250N压力试验: (气压)
A)设备可提供恒定250N±10N(56±2pound)的压力,持续至少5S钟(时间可设定);
B)机械式施力设置;
C)电池分别挤压两侧、顶部、底部等面
设备重量:约200Kg
电池安全标准:
一、机械试验:
要求:1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力要通过具有直径32mm(1.25英寸)活塞的液力压头施压。挤压要一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2MPa(2500磅/英寸2),产生的作用力为13KN(3000磅)。一旦达到最大压力即可卸压。
2.圆柱形或棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90°,以便使其宽侧面和窄侧面都能承受挤压力。 每个样品电池要在一个方向上承受挤压力。每次试验都要使用不同的样品。
3.硬币式或纽扣式电池要使电池表面平行于挤压装置的平面承受挤压。
结果:样品不应爆炸或着火。
二、电池外壳试验:
要求:三个样品应承受1112N(250磅力)挤压1min,力施加在930cm2(1英寸2)
的平面上,该平面以任何方向与样品主轴成直角。外壳要在两块
12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的枫木板平面之间进行挤压试验,挤压
力要逐渐增加。
结果:样品不应爆炸或着火。
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